那么下面看看我们
大众集团这个工业4.0路径是如何规划的
这个实际上大众的这个生产车间的IT战略
它实际上是到了2030年为一个阶段
那么整个呢是从这个18年开始
那第一个阶段呢一直到2020年那
它是要在这个企业之间就是一个工厂之间
那么合并拆除原有的这一个数字化的这些个系统
给它标准化了
这是在企业内部
那么在多工厂
第二步就是多工厂之间的
一些个数字化的布局了
他的时间段是从2020年一直到2025年
那么在这个阶段上
它要对所有工厂进行横向的一些个
横向的一些个集成
用车间联网的一些方式
到了第三个阶段呢就是
2025年到2030年
这个就是实现智能化的一个阶段
其实他总共用的大概就是12年
和我们这个西门子看到的这个26年
他其实这个时间要是短的多
能不能实现呢
其实我觉得还是困难还是比较大的
但是至少就是说
它整个的这个路径规划的还是比较完整的
然后在这个整个的过程当中呢
它其实是有一个进化这么一个过程的
进化大概是分了这么几个部分吧
就手动生产
部分自动 高度自动化和全自动化
以及全自动智能化
这六个阶段
这么六个或者是水平吧
那么现在呢我们18年的状态呢
实际上是部分实现了智能制造
然后呢我们下一步就是要做智能工厂
这是路径啊
然后再下一步呢就是工厂层级的
联网以及生产工艺控制回路
再一个就是优化工程
这个优化工厂应该前头加上一个
自主优化啊就是设备
它们之间可以自主进行优化了
它有智能化的东西了
到了最高境界就是全局的互联
自主制造系统
整个用时是12年
这个达到的这个标准也是相当高
其实他在这个里头做的实际上
还是有步骤的啊
并不是说画了一个空中楼阁
我们看看整个它这个东西叫FIT4.0
也就是说生产电子化的40
是大众集团的这么一个东西
和工业4.0相对应的
它主要是有四个方面的工作
一个就是整合系统
第一部第二部就是标准
第三步就是模块化
第四步呢就是说我要搞一些个应用
就是APP之类的东西
先看一下我们这个整合
他为啥要整合呢
因为现在我们从这个图上看那
这大众公司在数字化上
它这个系统实在太多了
都有上千个
从车间那一直到规划再到现在使用的
那么每个车间呢都有
每个车间一样的
还有两个车间三个车间一样的
这个东西就是说它的通用性都特别特别少
系统特别特别多 特别烦杂
那么这次它举了一个例子了
它怎么改变这个状况呢
它现在18年到现在这个情况来看
我们看这个图啊就是紧左边这一块
它实际上是有焊装涂装和总装
他举了几个例子
是大众德国工厂
就是那个小蓝条啊一道一道的是很多小工厂
他们在这个里头使用的系统啊
那些个颜色黄的代表1种
蓝的代表1种 绿的代表1种 斜杠的代表1种
你看就非常多
也就是说你在这个焊装里头
你会发现它不同的焊装
它用的这个系统也是不一样的
那不同的场子相同的车间
用的也是不一样的
就是说它非常不标准 非常不规范
那么到了18年以后呢
它就要做这个工作了
就是一个车间里头只能用两种系统
你或者是用Legato
你或者是用DURR的EcoEMOS
那么涂装和总装也是一样的
那么大家可能会发现这里头没有冲压
确实是没有冲压
因为从冲压现在还不需要这个东西
这两个系统做完了以后 实际上
还没有完
到了2025年以后
其实他还要做这些个工作
那就是说我们要把整个这些个工厂的业务
和整个工厂的执行层面
他们所有这些个数据做一个工厂的数据总线
那么也就是说到了这种程度以后呢
就是说你所有的数据都可以共享了
现在没有总线
都是点对点的这些个信息的传送
那么它到了2030之前
它要做整个的工厂的这些个总线
那前是不是就可以说我现在在
德国想看一汽大众的一些数据
生产数据我就可以很容易看到了呢
如果它实施了的话 确实能达到这一点
这一篇说明了一个什么问题呢
他给出了一个数据
就是我们这个左上角这个图上
我们可以看到
当前的这个呢 冲 焊 涂 总 发一直到
这个返修
它的自动化率啊总装和这个返修这是最低的
才9%
那么到了这个图的上端的右边
这个右边靠右边这个柱状图
你会发现到了2030年
它会把总装这个自动化率提高到60%
所以说总装现在是我们主要的一个治理重点
和包括我们这个调整线是我们治理的重点
那么他要怎么调整呢
它要把我们这个左边的图
的中间这一个栏里头
他要把这个金字塔这个东西打碎了
变成什么呢
变成金字塔这个箭头指向右边这个图
变成这么一个相互平等连接的
这么一个网络业务连接这么一个网络
中间这一部分呢 其实你要实现就是数字化嘛
你要把这个数字化的东西植入进来
这个就是APP的几个市场了
就不具体介绍了
因为它和具体的业务是相关的
每一个不同的业务呢它都有不同的一个块
然后有不同的一些个技术在支撑它
这个是德国大众的整个的这个
工业4.0实现路径
实际上还是很具体能落地
只不过是在这个时间段上
要是在30年达到智能化生产
我觉得困难还是相当大的
那么最后我们看一下我们一汽大众
这个实施的案例
一大众这个实施的案例啊
这个是佛山智能工厂
或者叫佛山智慧工厂
其实这个佛山智慧工厂我们可以
从产业链上看一下
它主要是做了一些个智能社区
你比如说我们的一些个路灯
进行智能一些管理
包括一些个闸机入口的一些管理
包括智能的一些可视
包括倡导的驾驶仓啊
绿色工厂啊等等一些能源的一些管理
包括IT的一些个基础平台
还有就是智能供应链物流上的一些可视化
还有就是智能制造
是物联网在重压的一些个应用
是在几个点上做这么一个试点
这是佛山工厂他行动的一些个东西
另外我们再看一下EA21智能制造
实际上EA21智能制造
它相当于在SCADA和MES这个层面
做了一些个整个数字化的一些个实施
那么主要呢它有这么六大系统吧
就是采购执行系统
PES物流执行系统LES
制造执行系统MES
设备管理系统EMS
总成仓储管理系统AWMS
那么我们再看一下
整个这个工程的实施是怎么做的啊
其实啊在整个这个工程实施当中
我们这个EA211它实际上是座在
我们这个车间级和这个生产执行级这个层
那么我们这个佛山工厂呢实际上是座在
生产执行级和保障级 它跨界到这个地方
那么实时的系统建设方式呢
EA211实际上是由启明来检测的
它使用的那软件呢是SAP
那么怎么样
把这个EA211这个MES
那六个块和现场连接起来呢
它实际上用了甲骨文的一些个
粘接的一些个软件技术了
那么佛山智慧工厂呢它是
采用了IBM这些个方案
然后他的供应商呢有博士啊等等
还有其他当然一些东西了
整个这个课程现在就介绍完了
谢谢大家