有了這種樹脂列印品，
就可以考慮製作實體原型了。
這裡有一根黃銅管，
這裡有些孔，
這根銅管可以插入這個孔內，
但這個孔有點卡塞，所以得用點勁。
對於每個想要做原型的人來說， 一套基本銼刀是非常好的工具。
我的圓銼刀在哪裡？
在這。
現在我可以繼續，試著非常小心地擴大這個洞。
只是稍微旋轉一下，
讓我們看看。
這樣效果比剛才更好。
因此重點在於，如果想進行3D列印出這樣的鉸鏈，
理想情況下，要根據材質創建一個開口， 然後將其卡住。
假設我們要將這根管子插進這個開口內，
但它根本不合適。
所以..我還有其他管子嗎？
這根銅管還是太大了，
這根可以，
但又太鬆了。
會不穩。
我想說的基本就是：
在原型設計階段，
當你要創建實體模型時，要非常小心
要考慮待會怎麼把它們連在一起，
以及各種尺寸，
每個人都應該有一些工具套裝，
工作中應該有一個數字卡尺。
所以我可以測量這裡是：
4毫米
現在我就知道，每個孔都應是4毫米。
3D列印有時也會明顯縮小。
因此，
有一把銼刀，或例如，一點點砂紙，
都有助於清潔零件。
因此，我們試著再擴大洞孔一點。
我只是想稍微挫一下， 理想情況下，不要破壞圓柱形狀太多。
我的銅管呢？在這！
再試一次。
現在就非常完美了。
然後，試著把這兩部分疊起來，
在這裡，
你會看到我在樹脂列印時所犯的錯誤：
我在Shapr中建模時沒有設定任何公差。
這樣就會有點緊。
因此必須使勁才能把它倆扣起來
放到鏡頭前跟大家看看，
你已經可以看到，這裡都有點被撐開了。
這就是3D列印的問題了，
永遠不會打出你要的3D模型。
所以在這裡和那裡都多打磨一點。
這頁是為什麼我真的很喜歡工業設計的原因，
有點像在製作模型。
現在效果好點了嗎？是的
好一點點了。
因此，現在可以將其嵌入了，
但這可能不是最好的結果。
把銅管插進去，
再插得緊一點，然後將銅管穿過洞孔
這真是有點累人啊，
我可以看到一些磨砂後的灰塵，
力要大一點。
插銅管的時候要非常小心，別不小心弄壞了。
因為3D列印很花時間的。
所以用圓銼刀慢慢打磨，
最後記得清理一下這個頻道。
現在就可以穿過了。
啊，完美。
很好。
太棒了
現在，女士們，先生們，
雖然這個鉸鏈很緊，
但是它可以用了！
棒棒噠
多移動幾次，材料就會變鬆。
現在，可以看出要鬆得多。
這是我印製失敗的STL印刷品，
可以看到壓蒜板很不幸地斷了。
對不起，不是折斷，
是斷開連線。
另一個非常有用的模型製作工具：小鉗子。
我現在要將這些支持元素剪掉。
當完成了原型的製作之後，
下一集將進入3D列印軟體，
我會向你展示所有設定。
因為支撐元素放置的位置，
對於3D列印的視覺外觀也非常重要。
這個壞了無所謂，反正是失敗的印刷品。
好的。
正如我說的那樣，
這個實際上效果要好得多 。
更細的管子在哪裡呢？在這。
穿過這個洞。
現在我們可以確定，
這樣可行。
以上就是基本模型製作。
接下來，使用這種木棍，
無論是用強力膠還是膠帶紙都可以。
此時膠帶其實完全足夠了。
3D列印的部分有一個開口，
所以另一部分是可以嵌入的，
這就是背後的主要思路。
但是，在逐步創建的所有這些模型中，
這些都需要時間。
嘗試始終以最簡單的方式工作，
不，不該說“最簡單”，
而是最有效的方法工作。
一開始就把事情搞得過於複雜 有時會適得其反。
因為要牢記真正重要的事情，
這也是我常跟我的學生說的，
這與製作原型的藝術無關 ，
真正重要的是
你從製造原型的過程中學到了什麼。
所以這裡的原型我就用膠帶黏起來，
看起來還不錯，
我們可以研究一下。